项目背景
该企业为中外合资企业，主要产品为汽车车灯，规模较大，物料种类多，供应商供货管理复杂，小规模的供应商无任何质量体系：
零件种类多，供应商水平层次不齐，无法全面管理来料质量
人工的发货检验操作，造成较多的人力、物力、财力的浪费
人工的质量判定，导致有缺陷或不符合要求的原料被入库
实施内容
参与系统的实施部署，实现与周边系统的数据交换
协助客户优化校对控制文件体系的建立
原有历史数据的整理与导入
负责对于现场人员与工程师以及供应商的培训工作
项目收益
建立来料质量管理体系
建立质量检验标准和规范，各个阶段的检验均有规范可以依循
系统判定质检结果，减少认为干预，提高入库产品质量
建立在线质量信息数据库
信息在录入时即自动录入数据库，无需人工传递及专人统计，耗时为0且误差小
针对每一种来料均有质量检验记录，实现供应商来料质量追溯
质量报表统计
统计内容准确，实时性强
提高供应商来料质量
降低来料质量导致的产品售后缺陷率
